一年之计在于春
海林卷烟厂精益管理工作有序推进
一年之计在于春。春种一粒粟，秋收万颗子。
年初，海林卷烟厂以马保军总经理提出的“以精益管理和降本增效为切入点”，紧紧围绕“精益管理”、“文化建设”深入年开展工作，早谋划、开新局、起新步、有作为。精益管理工作有序推进。
一、从顶层设计入手，做好年精益管理整体策划工作过去几年，海林卷烟厂在生产、质量、设备、物流等多个领域进行了精益管理工作方面的尝试探索，取得了一些成效，但整体看来精益管理工作仍处于探索阶段，往往是局部优化不断，精益推进碎片化，缺乏整体协同，整体管理改进成效有待提高，无法实现标准化持续提升。因此，年海林卷烟厂在探索如何将精益管理的理念融入企业新版管理体系之中，实现各环节之间有效协同，进而达到整个系统的优化，实现企业管理的整体精益化。为此，海林卷烟厂提出年优化精益管理的四个方向：1、思路决定出路，着力理清精益管理工作思路。围绕精益管理的主要内容，继续抓好现场管理、质量管理体系运行、标准化工作等精益管理的基础性工作，打牢精益管理基础；围绕重点推行精益管理，把提高效率、降低成本作为开展精益管理工作的关键所在；充分发挥以质量管理体系为基础的综合管理平台作用，构建精益管理长效机制；注重导入精益管理思想，形成全员参与、持续改善的氛围。
2、聚焦“1个目标”，着力抓好目标引领。依据公司与我厂签订的目标责任状来制订企业年度目标、计划和预算，实现目标、计划、预算联动管理，全力抓好各项目标的分解落实工作。
3、抓好“8项工作”。着力抓好源头管控、着力抓好过程控制。从生产制造、质量管控、设备效率、物流管理、成本控制、能耗物耗、安全管理、文化建设等8个方面，抓好源头管控，全过程全覆盖。
为确保精益管理“靶式”模式顺利实施，建立起了“厂部搭台，各部门协同，全员参与”的大精益模式。强调“人人可提升，事事可改善”的思想；建立上下联动、层层落实的工作机制，通过全方位导入精益管理理念，营造良好精益管理推进氛围，充分调动员工积极性、主动性和创造性，打造具有自身管理特色的精益管理组织，健全保障管理提升的长效机制，指导企业管理工作科学、全面、有序推进。通过“4个评价平台”，以数据直观反映企业生产全过程，为我厂管理提供透明化视角与智能化基础。
4、用好“4个评价体系”，着力抓好责任落实。为使各级管理人员能够准确和及时的洞察运行中的问题短板，协助各部门进行管理改进和提升，企管计划科在每月6日前，在精益管理宣传板上公布上月各项考核指标完成情况，提出整改建议及努力方向。按照这个优化方向，目前初步完成了“4个评价体系”的构建。利用4个评价体系把控好发现、评估、改善、推广四个步骤，在运用价值流程图、准时制生产、可视化管理、全员生产维护等精益工具的基础上，通过不断创新管理手段和方法，优化业务流程，提高效率，从而推动“短板”的改善，使考核追责标准化、系统化、成体系。
二、坚决完成降本增效任务，作为全年精益管理工作的重中之重汗水浇灌着硕果，艰难承载着喜悦，年我厂实现降本增效.75元，超额.75万元完成了公司下达目标任务，这也再次表明，我们有勇气、有智慧、有能力战胜困难，我们有潜力、有韧性、有优势追求企业更美好的明天。年海林卷烟厂降本增效在广泛论证的基础上，层层分解、细化措施、落实责任，各部门积极参与，有11个部门上报降本增效目标合计万元。
下一阶段降本增效工作要遵循“三个突出”的工作要求。
1、突出精益管理的推进成效。要牢牢把握“精益管理降本增效是内功”的基本定位，实实在在地完成年度降本增效万元的目标。
2、突出精益改善项目在降本增效中的作用。年海林卷烟厂精益改善活动职工参与热情高，成果丰硕！２０１７年初精益改善项目申报数量多，质量高！申报精益QC项目3项，“六个一”创新项目５项，预计可降低成本52万元。
3、突出海林烟厂精益管理特色。要继续按照“五全”（全员参与、全面改善、全面融合、全员维护、全程识别）要求扎实推进精益管理，在国家局精益“十佳”关键指标上、在能耗、物耗管理上敢探索、有所作为。将精益管理与文化建设改革结合起来，与公司稳增长、促转型结合起来，在整个价值链上促进协同，在生产、质量、设备、物流、安全、能耗物耗、成本控制等价值链主要环节全面开展精益管理。
三、积极开展管理体系标准文件换版提升工作大力宣传落实新版质量、环境、职业健康安全《管理手册》、《程序文件》的实施工作。确保标准文件的符合性、适宜性和有效性，进一步实现管理融合，换版工作坚持“三要”：
1、思想上要重视。要充分认识换版提升工作对规范管理流程、提高工作效率、推进企业可持续发展的重要意义，切实把广大干部职工的思想统一到“向管理要效益”的战略部署上来；各部门的主要负责人要坚持带头建标准、带头完善标准、带头执行标准。
2、培训上要加强。要进一步完善培训制度，丰富培训手段，增强全员标准化意识，提高标准化业务技能；加强QC诊断师和企业内审员在换版提升工作中的引领作用。
3、衔接上要有效。要注重文件之间的有效衔接，发动全员结合岗位职责参与业务流程设计、梳理、优化和固化，全面提高标准文件的合规性和先进性；要强化执行意识，用标准文件指导日常工作，积极解决标准执行中遇到的问题，确保实现“凡事有章可循、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”。
“使命重在担当，实干铸就辉煌”，精益管理任重道远，保持恒心，才能砥砺前行，精益管理必将助力龙江工业加快转型发展，阔步前进，开拓崭新的未来。赞赏
